مصنع توريد توفير الطاقة التعريفي والعتاد تصلب الجهاز

المقياس التقني :

المعالجة الحرارية (السطحتصلب):

إنه يهدف بشكل أساسي إلى تغيير صلابة المواد المعدنية من خلال المعالجة الحرارية إلى قطع العمل.يتم ذكر الطلبات التفصيلية على النحو التالي:

1) تصلب للأجهزة والأدوات المختلفة ، مثل الزردية ، ومفتاح الربط ، والمطرقة ، والفأس ، وأدوات الشد والقص (قص البستان).

2) تصلب لمختلف تجهيزات السيارات والدراجات النارية ، مثل العمود المرفقي ، وقضيب التوصيل ، ودبوس المكبس ، وعجلة السلسلة ، وعجلة الألومنيوم ، والصمام ، وعمود الذراع الصخري ، وعمود نصف القيادة ، والعمود الصغير والشوكة.

3) أدوات كهربائية مختلفة مثل التروس والمحاور.

4) تصلب للأدوات الآلية ، مثل سطح المخرطة وسكة التوجيه.

5) تصلب الأجزاء المعدنية المختلفة للأجهزة والأجزاء الآلية ، مثل العمود ، والعتاد (عجلة السلسلة) ، والكاميرا ، والظرف ، والمشابك ، إلخ.

6) تصلب قوالب الأجهزة ، مثل القالب صغير الحجم وملحق القالب والفتحة الداخلية للقالب.

مبدأ التشغيل للتدفئة التعريفي

تحويل التردد التسخين بالحث الكهرومغناطيسي أو التسخين التعريفي لفترة قصيرة هو طريقة لتسخين المواد المعدنية عن طريق تحويل مصدر طاقة تردد الطاقة إلى نطاق معين بناءً على مبدأ الحث الكهرومغناطيسي.إنها قابلة للتطبيق بشكل أساسي على المعادن الساخنة والمعالجة الحرارية واللحام والصهر.ينطبق هذا النوع من تقنية التسخين أيضًا على صناعة التعبئة والتغليف (مثل ختم رقائق الألومنيوم المستخدمة في الطب وصناعة الأغذية) ، ومواد أشباه الموصلات (مثل السيليكون أحادي البلورية المبثوق والأجزاء المعدنية الملصقة المسخنة لزجاج السيارات).

تشمل المكونات الأساسية لنظام التسخين التعريفي ملف التعريفي ومصدر طاقة التيار المتردد وقطع العمل.يمكن تصنيع ملف الحث في أشكال مختلفة حسب أجسام مختلفة ساخنة.يتم توصيل الملف بمصدر الطاقة الذي يوفر تيارًا متناوبًا للملف.يمكن للتيار المتردد الذي يمتلكه الملف أن يخلق مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا يمر عبر قطع العمل لإنتاج تدفق دوامة كما هو مطلوب بالتسخين.

أوجه القصور في أوضاع التدفئة التقليدية

1. التسخين التقليدي بأنواع الوقود مثل الفحم والغازات والنفط به أوجه قصور مثل التلوث الخطير وبيئة العمل الفظيعة ومخاطر السلامة الخفية الخطيرة.

2. علاوة على ذلك ، الفحم والغاز والنفط غير كافيين لأداء تسخين سريع وموحد ، وهم عرضة لتحمل تشوه قطع العمل ، وأفق أكسدة سميك ، ونوعية رديئة ، وسطح خشن ومعدل خردة مرتفع ، والتي لا يمكن أن تضمن القدرة التنافسية لـ منتجاتك.

مزايا معدات التسخين التعريفي

التسخين السريع: الحد الأدنى لمعدل التسخين أقل من ثانية واحدة (معدل التسخين متاح للتعديل والتحكم).

تغطية واسعة للتدفئة: يمكن استخدامه لتسخين الأجزاء المعدنية المختلفة (استبدال ملف الحث القابل للإزالة وفقًا لمفاتيح التشغيل المختلفة).

سهلة التركيب: يمكن استخدامها بمجرد توصيلها بمصدر الطاقة ، ملف التعريفي وكذلك أنابيب إمداد المياه وأنبوب الصاعد ؛إنه صغير الحجم وخفيف الوزن.

عملية سهلة: يمكنك تعلم كيفية تشغيلها في غضون عدة دقائق.

بدء التشغيل السريع: يمكن البدء في إجراء عملية التسخين بشرط توفر إمدادات المياه والطاقة.

انخفاض استهلاك الطاقة: بالمقارنة مع المعدات التقليدية عالية التردد للأنبوب المفرغ ، يمكن أن يوفر الطاقة بنسبة 70٪ تقريبًا.كلما كان حجم قطعة العمل أصغر ، انخفض استهلاك الطاقة.

فعالية عالية: لها ميزات مثل التسخين المنتظم (يمكن تطبيقها لضبط التباعد بين ملف الحث لضمان درجة الحرارة المناسبة كما هو مطلوب من كل جزء من قطعة العمل) ، والاحترار السريع وأفق الأكسدة المحدود ، ويمكن أن تحمي من أي نفايات بعد التلدين.

حماية شاملة: لها وظائف مثل مؤشرات إنذار الضغط الزائد والتيار الزائد والسخونة الزائدة ونقص المياه بالإضافة إلى التحكم التلقائي والحماية.

درجة حرارة قابلة للتحكم: يمكن تطبيقها للتحكم في درجة حرارة قطع العمل حسب وقت التسخين المحدد مسبقًا ، وبالتالي التحكم في درجة حرارة التسخين عند نقطة تقنية معينة.

الحجم الصغير والوزن الخفيف: يبلغ وزنها عدة عشرات من الكيلوجرامات فقط ، منها مساحة الأرضية المحدودة يمكنها توفير مساحة الورشة بشكل فعال.

بيئة تشغيلية سليمة: ملائمة لحماية البيئة والحفاظ على الطاقة وتشغيل آمن وخالي من الضوضاء وغازات العادم والغبار.

القضاء على الجهد العالي: لا يتطلب أي محول تصاعدي قد ينتج ما يقرب من عشرة آلاف جهد ، وبالتالي يمكن أن يضمن أقصى درجات الأمان.

تصميم شامل للحمل الكامل: يمكن أن يعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة.